1. Krótkie wprowadzenie do rdzenia
Klatki do przechowywania z siatki zgrzewanej wykorzystują metalową siatkę zgrzewaną jako główną konstrukcję i są połączone z metalowymi ramami i łącznikami, tworząc zamknięty lub półzamknięty pojemnik przypominający{{1} klatkę. Jego kluczową cechą jest „ustrukturyzowane przechowywanie” -, które może nie tylko obserwować towary wewnętrzne przez siatkę, ale także zapobiegać rozproszeniu i uszkodzeniu towarów. Można go również sztaplować (pustą klatkę można złożyć), aby zaoszczędzić miejsce. Jest powszechnie używany do przechowywania różnego rodzaju towarów, takich jak części, półprodukty,-świeża żywność, przesyłki ekspresowe itp.
2. Przebieg procesu
Produkcja klatek do przechowywania z siatki zgrzewanej musi uwzględniać zarówno „wytrzymałość konstrukcyjną”, jak i „łatwość użytkowania”. Podstawowy proces jest podzielony na 6 etapów, które obejmują więcej montażu ramy i obróbki funkcjonalnej niż w przypadku zwykłej siatki zgrzewanej:
Cięcie i prostowanie surowca: wybierz drut ze stali niskowęglowej (główny nurt) lub drut ze stali-o wysokiej wytrzymałości zgodnie ze specyfikacjami. Po wyprostowaniu na prostownicy jest cięty na drut na siatkę i drut na ramę (średnica drutu ramy jest grubsza, zwykle większa lub równa 4 mm).
Zgrzewanie i formowanie siatki: Użyj zautomatyzowanej spawarki, aby zespawać drut stalowy w prostokątną siatkę (tj. boki, dół i góra klatki magazynowej). Rozmiar siatki dobiera się w zależności od wielkości ładunku, a złącza lutowane muszą być mocne i bez spawów.
Spawanie ramy: Zespawaj grube druty w prostokątną ramę (ramę i kolumny nośne klatki do przechowywania), a niektóre części należy przyspawać za pomocą żeber wzmacniających (takich jak belki dolne i połączenia kolumn bocznych), aby zwiększyć całkowitą nośność-.
Montaż siatki i ramy: Połącz zgrzewaną siatkę z ramą za pomocą spawania lub przykręcenia (połączenia śrubowe są łatwe do naprawy), aby utworzyć główny korpus klatki do przechowywania; jeśli projekt ma drzwi (dla łatwego dostępu), zawias i konstrukcja zamka drzwi muszą być zainstalowane jednocześnie.
Obróbka powierzchniowa: rdzeń jest-zabezpieczony antykorozją. Główne procesy obejmują cynkowanie ogniowe-(silne działanie antykorozyjne-, odpowiednie do wilgotnych środowisk), cynkowanie na zimno (niższe koszty, odpowiednie do suchych magazynów), natryskiwanie tworzyw sztucznych (kolor opcjonalny, piękny i odporny- na zarysowania); niektóre zadziory na krawędziach należy wypolerować, aby uniknąć zarysowania towarów lub operatorów.
Testowanie i montaż akcesoriów: sprawdź wytrzymałość złącza lutowniczego (np. test-nośności), dokładność siatki i jakość obróbki powierzchni; w razie potrzeby dodaj akcesoria, takie jak dolne kółka (dla łatwego przemieszczania), górne haki (do podnoszenia), listwy z etykietami (do identyfikacji ładunku).
3. Podstawowe funkcje
Charakterystyka klatki do przechowywania ze zgrzewanej siatki jest w całości zaprojektowana z myślą o „potrzebach magazynowania”, a podstawowe zalety można podsumować w czterech punktach:
Wysoka nośność i stabilność-: rama i siatka są mocowane za pomocą spawania, z gęstymi punktami spawania i grubszą średnicą drutu. Nośność-pojedynczej klatki może zwykle osiągnąć 100–1000 kg i niełatwo ją odkształcić po ułożeniu w stos (zwykle można ułożyć 3–5 warstw).
Wysokie wykorzystanie przestrzeni: pusta klatka jest składana (objętość po złożeniu wynosi tylko 1/5-1/3 stanu rozłożonego), zmniejszając zajmowaną przestrzeń magazynową w stanie spoczynku; po rozłożeniu można go ładnie ułożyć w stosy, oszczędzając ponad 50% miejsca w porównaniu z towarami luzem.
Jest bardzo wygodny w użyciu: siateczkowa konstrukcja ułatwia przeglądanie wewnętrznego towaru bez rozpakowywania; niektóre konstrukcje drzwi można wykorzystać do podnoszenia towarów z boku bez konieczności ogólnego transportu; dno może być wyposażone w koła lub przystosowane do zębów wózka widłowego, aby ułatwić-przemieszczanie się na krótkich dystansach oraz załadunek i rozładunek.
Trwały i ochronny: po cynkowaniu lub malowaniu-natryskowo jest odporny na wilgoć i kurz w magazynie, a jego żywotność wynosi 5–10 lat; konstrukcja klatki może zapobiegać rozproszeniu i wytłaczaniu towarów i jest szczególnie odpowiednia do przechowywania nieregularnych lub łatwo uderzających towarów.
4. Wspólne materiały
Wybór materiału zależy głównie od „środowiska przechowywania” i „wymagań dotyczących przenoszenia”. Scenariusze adaptacji różnych materiałów są oczywiście różne:
Rodzaj materiału Charakterystyka rdzenia Obowiązujące scenariusze
Drut ze stali niskowęglowej (-ocynkowany ogniowo) charakteryzuje się umiarkowanym kosztem, silną-korozją, średnią nośnością (100-500 kg) i najbardziej-najbardziej opłacalnym sposobem przechowywania w magazynie ogólnym (takim jak części i opakowania do handlu elektronicznego) w wilgotnym środowisku (np. magazyn chłodniczy żywności)
Drut ze stali niskowęglowej (cynkowany na zimno/natryskiwany) Niski koszt, średnia-odporność na korozję (nadaje się do suchych środowisk), schludny wygląd (opcjonalnie kolory do natryskiwania) Suszarnie, magazyny wewnętrzne (takie jak odzież, przechowywanie drobnego sprzętu AGD)
Drut stalowy-o wysokiej wytrzymałości (ocynkowany-ogniowo), gruba średnica drutu (większa lub równa 6 mm), duża nośność (500–1000 kg), odporność na uderzenia, przechowywanie ciężkich ładunków (takich jak części metalowe, akcesoria mechaniczne), częste manipulacje
Drut ze stali nierdzewnej (304) Odporny na kwasy i zasady, bez rdzy, klasa sanitarna, wyższy koszt Przechowywanie w specjalnych środowiskach (takich jak surowce chemiczne, artykuły medyczne, warsztaty przetwórstwa spożywczego)
5. Kluczowe specyfikacje i parametry
Parametry specyfikacji muszą odpowiadać „wielkości ładunku magazynowego” i „przestrzeni magazynowej”. Podstawowe parametry obejmują 3 kategorie:
Wymiary gabarytowe: Zaprojektowane według typowych rozmiarów palet magazynowych. Podstawowe specyfikacje to „długość × szerokość × wysokość”, np. 800 mm × 600 mm × 500 mm (mały), 1200 mm × 1000 mm × 800 mm (średni), 1500 mm × 1200 mm × 1000 mm (duży); niestandardowe rozmiary można dostosować do towarów specjalnych.
Masa ładunku: zgodnie z nośnością dzieli się na lekką (mniejszą lub równą 300 kg), średnią (300-600 kg) i ciężką (większą lub równą 600 kg). Należy zwrócić uwagę na różnicę pomiędzy „nośnikiem jedno-jednowarstwowym-” a „nośnikiem ułożonym piętrowo” (w przypadku układania piętrowego producent musi określić liczbę warstw, aby uniknąć przeciążenia).
Otwór siatki i średnica drutu: Rozmiar oczek musi zapobiegać spadaniu towarów, zwykle 50 mm × 50 mm, 75 mm × 75 mm, 100 mm × 100 mm; średnica drutu jest dostosowywana do obciążenia, średnica drutu siatki wynosi zwykle 2-4 mm, a średnica drutu ramy wynosi 4-8 mm.
Dodatkowe konstrukcje: Opcjonalne koła dolne (koła uniwersalne lub koła kierunkowe), drzwi otwierane na bok (drzwi pojedyncze lub podwójne), pokrywa górna (zamknięty magazyn), miejsce na etykietę (identyfikacja klasyfikacji ładunku).
Popularne Tagi: klatka do przechowywania z siatki spawanej, Chiny producenci klatek do przechowywania z siatki zgrzewanej, fabryka
